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硅鋼級氧化鎂可提高硅鋼片的絕緣性能,用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材料、化工原料及粘結劑、添加劑等在硅鋼中應用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
氧化鎂在硅鋼材料方面,經過超細粉粹,分級處理,產品含量高,鹽酸不溶物、氯化物、鐵等雜質少,顆粒分布均勻,跨度小,晶型結構合理,細度適中,粘性適中,物理指標優良,水化率低。可以有效解決生產中涂層不均勻、不易沖洗、涂膜不易形成、形成不均勻、易脫落、不易成膜等不良現象;生產出高溫板無法使用、絕緣性能不好、成品率低等問題。
電磁級氧化鎂應用領域:用于無線高頻順磁導磁材料,磁棒天線,調頻元件的磁芯等。代替鐵氧體。可用于復合超導磁材料的制作,亦應用于電子磁性行業。作“軟磁材料”。也是工業搪瓷和陶瓷的理想原料。
高純氧化鎂應用領域:高純氧化鎂在高溫下具有優良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數和導熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導熱率高2倍多,電解質的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學上可作為“分析純”氧化鎂。
雙減法碳化工藝制備氧化鎂:為了提高氧化鎂的提取率,并降低產品能耗。提高產品質量,增加產品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進行碳化反應,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
雙減法碳化工藝特點:氧化鎂的提取率增高了20—30%。減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%,電耗降低65%。
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